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  • 圆盘锯—铝冒口锯切专机技术参考
  • 发布于:2023/5/16 点击:297 隶属于:专用锯床特殊定制
    圆盘锯—铝冒口锯切专机技术参考

    设备概述:

    此设备主要用于压铸岛铝铸件冒口的锯切,采用全封闭结构,圆盘锯片作为切割工具,CNC数控系统控制,与上料机器人之间信号交互,实现锯切过程自动化,锯切速度通过数控系统控制。

    主要技术参数 :

    1.机床尺寸:L2200*W1800*H3000

    2.锯片规格:Φ500×Φ30mm×3.2mm 铸铝专用、硬质合金 配5片

    3.切割电机型号: 西米克锯切防爆电机 HPE71LB2-4.6KW 左旋右切

    4.机床输入电源电压:AC·380V 50Hz

    5.工件固定方式:工装、集成产品有无检测

    6.工件压紧方式:旋转气缸,压紧到位信号检测

    7.伺服电机功率:1/1.5/1/(X/Y/Z/)

    8.冷却方式:油雾冷却

    9.工作台载重:>100kg

    10.节拍要求: 参考时间50秒以内,具体时间根据实际产品评估

    11.锯切残留控制在2mm以内,残留高度均匀,不得切伤产品

    12.屏幕上集成计数功能,用于统计锯片锯切产品数量

    13.设备颜色:底部烤漆RAL7015 上部护罩烤漆RAL7035

    性能特点:

    1、专为切割铝冒口设计,采用数控系统控制,精度高,操作方便;

    2、双立柱式结构,直线导轨导向,导向稳定可靠。工装90°翻转设计,一次装夹即可达到切割要求;

    3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位,Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄,工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换,稳定,灵活可靠;

    4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车,废料下车放置在机床底部;

    5、整机外防护,护罩外预留上料工位方便机器人上料;

    6、故障报警装置,快速诊断故障,维修维护方便;

    7、导轨丝杠集中润滑,配备自动润滑泵;

    8、配备气枪,方便清理锯屑;

    9、为保证整机的性能稳定,整机主要零部件热实效处理,保证最小几何变形;

    10、内部气吹,将护罩上及底部铝屑吹至落料口;

    11、维修方便性,不得出现简易维修大拆大卸现象;

    12、机床四个角要有水平调整块,安装固定孔开25的孔,固定膨胀螺丝用;

    13、内部铝屑的排屑及清理要方便,内部挡板及导屑板设计合理,Y轴周边封堵边缘用毛刷;

    14、机床设置叉车孔,方便5T叉车搬运;

    15、机床报警信息要准确、方便现场维修检查;

    16、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置,保证没有铝屑;

    17、运动部分电缆采用拖链柔性电缆,品牌:米思米;

    18、工装定位销采用弹簧锥销,方便产品定位安装;

    19、各轴护罩采用不锈钢护罩。

    上一个产品:岩棉切割生产线

    下一个产品:GZ4230/4


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