首先检查数控锯床液压泵的滤油器、进油管是否堵塞、使用的液压油粘度是否过高。液压泵、先导泵轴端油封有没有损坏，进油管密封如何。锯床油箱的液压油油位高低情况。对上述部位详细检查，发现问题及时处理。
       其次检查锯床液压泵内部元件磨损状况，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成数控锯床液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时应对不正常元件进行修理或更换。
       最后查看锯床液压泵配流盘，配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给数控锯床液压系统带来较大噪声。