1、工作前  

a.检查“交接班记录表”。      

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。      

c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面的灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。

D.若停车时间超过8小时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。   

2、工作中      

a.严禁超性能、超负荷使用机床。      

b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。      

c.锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。      

d.机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。     

e.当切削管材时，进给量要适当减小。     

f.在正常工作中，严禁增大切削进给量。    

g.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。    

h.严禁使用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削物料。    

i.更换锯带时必须停机后进行。     

j.禁止在工作台面上敲打、校整工件。 

k.机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。     

l.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。  

3、工作后       

a.将锯床操作手柄置于“停机”位置，切断电源。     

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录表”，做好交接班工作。