带锯床锯切变形和切屑的组成过程是金属锯切机理中最根底的内容。锯齿齿刃与锯切主步履标的方针垂直时，锯切厚度沿齿刃标的方针是不异的，当锯切宽度远大于锯切厚度时，核心部分处于平面应力状态，这类状态称为二维锯切或正交锯切。三维锯切的复杂性使得对存在前后角锯齿的锯切素质难于懂得。到今朝为止，对于三维锯切的研究工作还没有完成。
由于工件材料的塑性分歧，锯切条件分歧，会组成分歧类型的切屑，对切加工场产生的影响分歧。从变形的概念解缆，切屑行程的根底形态分为四种：
（1）带状切屑。切屑呈带状或螺旋状，与锯齿前面接触的底层滑腻，尔后背呈毛茸状。个别锯切塑料材料（如低碳钢、铜、铝等），锯切速度较高，锯切厚度和进给速度较小，锯齿前角较大时，组成此类切屑。此时，锯切过程安稳，锯切力波动较小，由于带锯床锯切延续不竭，切屑断屑后常常呈长的丝状或螺旋状，需要采用需要的清屑编制清算带锯条锯齿附着的切屑。
（2）节状切屑。切屑后背呈较大锯齿形，底面有不贯穿的裂纹。个别锯切中等硬度钢材时，锯切速度低，锯切厚度较大，锯齿前角较小，由于剪切滑移量较大，部分达到材料的断裂强度而组成。
（3）单元切屑。在节状切屑的全数剪切面上，切应力超出了材料的强度极限时，全数单元将被切离，组成一颗颗梯形单元切屑。
（4）崩碎切屑。锯切铸铁、青铜等脆性材料时，由于材料的塑性很小，抗拉强度低，锯齿切入后，锯切内层濒临锯齿锯切刃和前面的部分金属未经较着的塑性变形就在拉应力状态下脆断。组成犯警则的碎块切屑。工件材料越硬脆，进给速度越大越轻易产生此类切屑。此时，易产生振动，带锯床锯切力波动较大，工件概况凹凸不服。
