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  • L0041圆锯机应用与技术参数
  • 来源:本站 作者:JF 发布:2024/4/16 点击: 341 

        L0041圆锯机主要用于力劲1250T压铸岛铝铸件冒口的锯切,L0041圆锯机采用全封闭结构,圆盘锯片作为切割工具,CNC数控系统控制,与上料机器人之间信号交互,实现锯切过程自动化,锯切速度通过数控系统控制,属于金锋锯业的定制系列产品。

        L0041圆锯机的主要技术参数:

        1. 圆锯机尺寸:L2200*W1800*H3000

        2. 锯片规格:Φ500*Φ30mm*3.2mm 铸铝专用、硬质合金 配5片

        3. 切割电机型号:西米克锯切防爆电机 HPE71LB2-4.6KW 左旋右切

        4. 机床输入电源电压:AC·380V 50Hz

        5. 工件固定方式:工装、集成产品有无检测

        6. 工件压紧方式:旋转气缸,压紧到位信号检测

        7. 伺服电机功率:1/1.5/1/(X/Y/Z/)

        8. 冷却方式:油雾冷却

        9. 工作台载重:>100kg

        10. 节拍要求:参考时间 50秒以内 具体时间根据实际产品评估

        11. 锯切残留控制在2mm以内,残留高度均匀,不得切伤产品

        12. 屏幕上集成计数功能,用于统计锯片锯切产品数量

        13. 设备颜色:底部烤漆RAL7015 上部护罩烤漆RAL7035 L0041

        圆锯机的性能特点:

        1、专为切割铝冒口设计,采用数控系统控制,精度高,操作方便;

        2、双立柱式结构,直线导轨导向,导向稳定可靠。工装90°翻转设计,一次装夹即可达到切割要求;

        3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位,Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄,工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换,稳定,灵活可靠;

        4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车,废料下车放置在机床底部;

        5、整机外防护,护罩外预留上料工位方便机器人上料;

        6、故障报警装置,快速诊断故障,维修维护方便;

        7、导轨丝杠集中润滑,配备自动润滑泵;

        8、配备气枪,方便清理锯屑;

        9、为保证整机的性能稳定,整机主要零部件热实效处理,保证最小几何变形;

        10、内部气吹,将护罩上及底部铝屑吹至落料口,落料口需保证铝屑全部落入废料小车;

        11、维修方便性,不得出现简易维修大拆大卸现象;

        12、机床四个角要有水平调整块,安装固定孔开?26的孔,固定膨胀螺丝用;

        13、内部铝屑的排屑及清理要方便,内部挡板及导屑板设计合理,Y轴周边封堵边缘用毛刷;

        14、机床设置叉车孔,方便5T叉车搬运;

        15、机床报警信息要准确、方便现场维修检查;

        16、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置,保证没有铝屑;

        17、运动部分电缆采用拖链柔性电缆,品牌:米思米;

        18、工装定位销采用弹簧锥销,方便产品定位安装;

        19、各轴护罩采用不锈钢护罩。

        设备的工装流程简述

        1.工作台起始位置在护罩外侧,为装卸料工位;

        2.机器人(工作台在上料工位,切工装上无物料)将工件放到工装上,夹紧机构夹紧工件(设备接收到机器人放料完成的信号)

        3.Y轴带动工作台工件进入设备内腔,Z轴、X轴定位料柄锯切位置。

        4.切割电机启动;Y轴工进切掉料柄

        5.Z轴、X轴带动切割电机后退至安全位置

        6.工装翻转90°

        7.X轴定位冒口位置

        8.Z轴、Y轴联动沿工件轮廓切割冒口

        9.切割电机停止、工装复位、Y轴带工件返回上料位置

        10.夹钳松开,给机器人发出取料信号


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