L0041圆锯机主要用于力劲1250T压铸岛铝铸件冒口的锯切，L0041圆锯机采用全封闭结构，圆盘锯片作为切割工具，CNC数控系统控制，与上料机器人之间信号交互，实现锯切过程自动化，锯切速度通过数控系统控制，属于金锋锯业的定制系列产品。

    L0041圆锯机的主要技术参数：

    1. 圆锯机尺寸：L2200*W1800*H3000

    2. 锯片规格：Φ500*Φ30mm*3.2mm 铸铝专用、硬质合金 配5片

    3. 切割电机型号：西米克锯切防爆电机 HPE71LB2-4.6KW 左旋右切

    4. 机床输入电源电压：AC·380V 50Hz

    5. 工件固定方式：工装、集成产品有无检测

    6. 工件压紧方式：旋转气缸，压紧到位信号检测

    7. 伺服电机功率：1/1.5/1/（X/Y/Z/）

    8. 冷却方式：油雾冷却

    9. 工作台载重：＞100kg

    10. 节拍要求：参考时间 50秒以内 具体时间根据实际产品评估

    11. 锯切残留控制在2mm以内，残留高度均匀，不得切伤产品

    12. 屏幕上集成计数功能，用于统计锯片锯切产品数量

    13. 设备颜色：底部烤漆RAL7015 上部护罩烤漆RAL7035 L0041

    圆锯机的性能特点：

    1、专为切割铝冒口设计，采用数控系统控制，精度高，操作方便；

    2、双立柱式结构，直线导轨导向，导向稳定可靠。工装90°翻转设计，一次装夹即可达到切割要求；

    3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位，Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄，工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换，稳定，灵活可靠；

    4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车，废料下车放置在机床底部；

    5、整机外防护，护罩外预留上料工位方便机器人上料；

    6、故障报警装置，快速诊断故障，维修维护方便；

    7、导轨丝杠集中润滑，配备自动润滑泵；

    8、配备气枪，方便清理锯屑；

    9、为保证整机的性能稳定，整机主要零部件热实效处理，保证最小几何变形；

    10、内部气吹，将护罩上及底部铝屑吹至落料口，落料口需保证铝屑全部落入废料小车；

    11、维修方便性，不得出现简易维修大拆大卸现象；

    12、机床四个角要有水平调整块，安装固定孔开?26的孔，固定膨胀螺丝用；

    13、内部铝屑的排屑及清理要方便，内部挡板及导屑板设计合理，Y轴周边封堵边缘用毛刷；

    14、机床设置叉车孔，方便5T叉车搬运；

    15、机床报警信息要准确、方便现场维修检查；

    16、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置，保证没有铝屑；

    17、运动部分电缆采用拖链柔性电缆，品牌：米思米；

    18、工装定位销采用弹簧锥销，方便产品定位安装；

    19、各轴护罩采用不锈钢护罩。

    设备的工装流程简述：

    1．工作台起始位置在护罩外侧，为装卸料工位;

    2．机器人（工作台在上料工位，切工装上无物料）将工件放到工装上，夹紧机构夹紧工件（设备接收到机器人放料完成的信号）

    3．Y轴带动工作台工件进入设备内腔，Z轴、X轴定位料柄锯切位置。

    4．切割电机启动；Y轴工进切掉料柄

    5．Z轴、X轴带动切割电机后退至安全位置

    6．工装翻转90°

    7．X轴定位冒口位置

    8．Z轴、Y轴联动沿工件轮廓切割冒口

    9．切割电机停止、工装复位、Y轴带工件返回上料位置

    10．夹钳松开，给机器人发出取料信号